La madera se ha usado como revestimiento de suelo desde tiempos inmemoriales. Los orígenes de la utilización de pavimentos de madera en la historia se remontan aproximadamente al año 1250 en Europa Central. Hasta el siglo XV eran habituales los suelos sencillos de tabla de madera blanda en la construcción de viviendas de clases sociales elevadas como, por ejemplo, en castillos.
Por lo tanto, el parquet ha dejado su huella en la historia mundial y ha sobrevivido todas las corrientes y modas con brillantez y es, hasta hoy en día, indispensable como revestimiento de suelos, así como elegante e intemporal.
Hasta mediados del siglo XIX, el parquet se produjo casi exclusivamente como tablas terminadas de manera artesanal, después se dio un paso determinante en la producción del parquet. Las tablas se desmontaron en piezas individuales y de esta forma se instalaron en la obra. A partir de este momento se habla del parquet de palillos y es, hasta la actualidad, un concepto importante en la rama del parquet tradicional.
Gracias al invento de la máquina de vapor, el parquet se fabricó industrialmente en tablillas individuales. Más tarde vino su normalización. A partir de este momento se instaló el parquet in situ en la obra y se realizó el tratamiento de la capa superior.
Seguiremos el siguiente índice paso a paso para explicarles mejor en que consisten nuestros suelos de parquet:
1) ¿Cómo ha evolucionado el suelo de parquet en los últimos años?
2) El HDF en el suelo de parquet
3) La importancia del barniz en el suelo de parquet
4) El sistema de clic en el suelo de parquet
5) Reglas fundamentales para la instalación
5.1) Planimetría
5.2) Humedad y suelos radiantes
5.3) Dilataciones
6) Reglas fundamentales para el mantenimiento
7) Modelaje de MEISTER en el suelo de parquet
8 ) Complementos y accesorios de MEISTER para el suelo de parquet
9) Preguntas frecuentes / FAQ
1) ¿Cómo ha evolucionado el suelo de parquet en los últimos años?
Antiguamente, la obra que suponía instalar un suelo de parquet en cualquier casa era una obra costosa, larga y tediosa. Generalmente los pasos eran siempre los mismos: Instalación, lijado, enmasillado de huecos, acuchillado, barnizado y finalmente secado.
- Instalación
Antes de proceder a la instalación del suelo, era necesario vaciar la vivienda en la que se iba a instalar el suelo, para favorecer el trabajo y la celeridad de los instaladores, puesto que cuanto menos tardaran ellos, menos problemas nos causaban a nosotros. Esto suponía vaciar muebles, llenar cajas, precintarlas, ordenarlas y buscar un lugar donde dejar todas nuestras cajas y enseres personales durante los próximos días, normalmente la casa de algun familiar o amigo, o alguna empresa que se dedicara a la mudanza y depósito de muebles. Esto incrementaba los gastos de la obra, y el impacto temporal que esto producía en nuestas vidas personales.
La instalación de parquet se podía realizar de dos formas distintas: Sobre el propio firme o suelo que ya tuvieramos en la casa, o sobre rastreles de madera. Los rastreles de madera eran piezas de madera de sección cuadrada o trapezoidal que se usaba en las instalaciones de parquet, y se interpone entre la tablón y el soporte, a modo de rail.
Generalmente, para la instalación del suelo, se usaban piezas de madera noble, cuyas medidas estándar solían rondar los 25 cm x 5 cm x 1 cm. Estas piezas de madera noble se iban colocando a lo largo y a lo ancho de las estancias de la vivienda, como si de un puzzle se tratara, usando la cola para unir las piezas de madera al firme. Todas esta piezas NO eran siempre exactamente iguales, por lo que habia que lijar las que eran de distinta altura para igualar con las demás.
- Lijado
Una vez instalado y comprobado que las tablas estaban bien sujetas al firme, se procedía al lijado de las mismas, favoreciendo el igualado de alturas.
- Enmasillado de huecos
Ya teníamos nuestro suelo lijado, ahora teníamos que enmasillar los posibles huecos que quedaran entre las tablas de madera, evitando así que el agua se pudiera filtrar por los huecos, y proporcionando un aspecto uniforme a la instalación.
- Acuchillado
Terminado el proceso de enmasillado, procedíamos a acuchillar el suelo, intentando así que todo el firme quedara al mismo nivel. El problema venía en que, como humanos que somos, no somos prefectos. Este acuchillado se podía realizar a mano, con cuchillas especiales para acuchillar la madera. Esto se podía realizar entre una o varias personas. Y puesto que no todos éramos iguales, existia la posibilidad que no todos acuchillaramos de la misma manera, con la misma fuerza, en el mismo ángulo… y aunque fuera uno solo, no siempre se acuchillaba igual. Esto redundaba en que el nivel del suelo no era exacta y perfectamente igual en todos los sitios, siempre existían fallos, más o menos visibles.
Es más, mas adelante, pese a la introducción de maquinaria de acuchillado, el suelo no quedaba exactamente igual. Es cierto que se corregían muchos defectos, pero aun así, la maquinaria no era siempre tan exacta como en los primeras instalaciones.
- Barnizado
Finalmente, se procedía a aplicar el barniz sobre nuestro suelo. Se solían dar varias capas de barniz, la primera o primeras las absorbía el parquet, y la restante o restantes se daban para proteger el suelo. Al igual con el acuchillado, al realizarlo personal humano, el barnizado no era totalmente perfecto en todos los sitios. A parte, surgían problemas, como la aparición de capas intermedias de polvo o suciedad entre las primeras capas de barniz y las últimas, por los tiempos de espera entre capa y capa, este polvo, suciedad o incluso insectos se quedaban “atrapados” entre las capas intermedias. Además, las últimas capas de barniz, al no unirse perfectamente con las anteriores ya secas, provocaban que al cabo del tiempo estas capas externas se secaran y cuartearan. Y como obstáculo final, los tiempos de espera para el secado del barniz, que solían oscilar entre 3 y 5 dias.
MEISTER se dio cuenta que esta metodología de instalacion no era la correcta: No era la más adecuada y era irregular, se perdía mucho tiempo, incrementaba el gasto… había que hacer algo. Y MEISTER lo hizo.
Hoy en día, los suelos de parquet de MEISTER, no se encolan, no se lijan, no se enmasillan, no se barnizan… ¡Ya viene todo hecho desde fábrica! Al igual que hacemos con nuestros suelos laminados, dividimos nuestro suelo en lamas de estructura multicapa, iguales unas a otras, en las que incluimos todas las capas y seguridades que debe llevar nuestro suelo de parquet. En un suelo de parquet MEISTER encontramos las siguientes capas:
a) Capa superficial –> Podremos elegir entre 3 capas superficiales distintas, en función del tipo de protección que nos ofrece cada una: Superficie Weartec Nature, superficie Weartec y superficie Duratec Plus.
a.1) Superficie Weartec Nature –> Los aceites y ceras naturales penetran profundamente en la madera y forman una superficie protectora y transpirante. Este perfeccionamiento resalta el veteado y la estructura, regula la humedad y proporciona un clima sano en el ambiente.
a.2) Superficie Weartec –> La superficie de aceite endurecido mediante tecnicas de luz UV (Ultravioleta) aplicadas en la fábrica con un tratamiento básico especial, proporcionan un aspecto muy natural.
a.3) Superficie Duratec Plus –> Y finalmente, nuestra superficie a base de barniz. Se realiza un sellado de 7 capas con barniz acrílico de endurecimiento por rayos UV, visco plástico exento de formaldehido. Este barniz es ecológico, inocuo y especialmente resistente al desgaste debido a su particular composición.
b) Capa útil de madera noble –> Es la capa de madera natural, la capa que vamos a pisar y ver en nuetra casa. Su grosor oscila entre los 3.6 y 2.5 mm de madera genuina.
c) Capa media de HDF –> Al igual que en nuestros suelos laminados, aquí usamos como capa media tableros HDF de alta calidad. Tablero de HDF de encolado especial para una colocación sencilla, una estabilidad de forma especial y una elevada resistencia a las abolladuras.
d) Contracara –> Ultima capa de nuestro suelo de parquet, la que va a estar en contacto directo con el firme que tengamos en nuestra casa, generalmente de chapado de abeto rojo para una resistencia óptima. Es necesario y obligatorio que esta contracara tenga el mismo peso y grosor que la madera noble que esta por encima del HDF, para que se produzca el equilibrio perfecto entre ambas caras y el HDF, mejorando así el comportamiento de nuestro suelo de parquet.
Viendo todas las desventajas del sistema anterior, MEISTER nos ofrece un suelo de parquet ya terminado de fábrica, haciendo la instalación mucho más sencilla, minimizando los trastornos en nuestra rutina diaria y acortando al máximo los tiempos de espera. Ya no sera necesario encolar, lijar, enmasillar, acuchillar ni barnizar… y encima nuestro suelo se podrá re-utilizar y cambiar con una gran comodidad, gracias a su instalación con sistema de clic.
Supongamos que tenemos una lama de nuestro suelo. En la fábrica de MEISTER, se elije un tablero HDF con nuestro sistema de clic, sobre el cual vamos a encolar nuestra capa útil de madera noble. La aplicación de la cola NO la realizan personas, la realiza una maquinaria exacta y precisa, concebida únicamente para ello. Estas maderas nobles ya vienen previemante acuchilladas y barnizadas. El nivel y la planimetría de esta madera noble es PERFECTO, puesto que al igual que antes, NO la realizan personas, sino que existe una máquina que corta nuestra capa de madera noble a la medida EXACTA, sin las imperfecciones que pueda cometer un acuchillado hecho por una persona.
Es tan fácil como elegir un tipo de madera para nuestro suelo, y en pocos días nuestros instaladores lo tendrán montado en su casa.
2) El HDF en el suelo de parquet
El HDF es una placa de fibras compactada (High Density Fibreboard), donde el componente principal es la madera de tronco de maderas duras, como la haya o el roble. Las maderas de menor calidad o proporción de corteza NO tienen cabida en nuestras placas HDF. A las fibras de las maderas duras se les añaden maderas de coníferas blandas como el abeto o el pino. Sus proporciones de resinas naturales provocan la adhesión de las fibras prensadas. Todas estas maderas que se añaden en la mezcla son de primer uso, es decir, no han sido usadas previamente en ningún lugar. A esta madera de primer uso le añadimos unas cantidades de colas, virutas y melaminas, que a la hora de prensarse y convertirse en nuestros tableros de HDF, nos darán tableros de una cierta densidad de madera por metro cúbico.
En el caso de MEISTER, hablamos de tableros de una densidad de 890 Kilogramos por metro cúbico, de los mayores índices de densidad que se mueven hoy en día. Otros fabricantes solo se acercan: 670, 800… 850 Kilogramos por metro cúbico. Estas pobres densidades se deben a que la madera que se usa en la mezcla no es de primera calidad ni de primer uso, por lo que la densidad por metro cúbico disminuye. Estas altas densidad del tablero HDF redundarán beneficiosamente en otros aspectos, como puede ser el sistema de clic. Nuestro sistema de clic nace del propio tablero HDF, por lo tanto, cuanto más denso, firme y robusto sea nuestro tablero HDF, mejor aún sera nuestro sistema de clic, lo que favorecerá positivamente a la hora de la instalación y la durabilidad de nuestro suelo de parquet.
Antiguamente en los suelos de parquet, al igual que ahora usamos el HDF, se podía usar una capa intermedia entre la capa útil de madera noble y la contracara. Normalmente se usaba una capa de madera de pino, abeto o hevea. Pero al cabo de los años, y tras muchas pruebas, MEISTER ha preferido hacer uso de un tablero HDF, puesto que presentaba un mejor comportamiento. Presentaba un mejor comportamiento sobre todo en cuanto a apertura de juntas y en cuanto a la resistencia a los impactos.
Gracias a que MEISTER dispone de un tablero de alta densidad, en torno a los 900 kg/m³, nuestro tablero se va comportar más eficientemente frente al paso del tiempo, frente a los movimientos naturales de la madera y frente a las posibles inclemencias en el ambiente. Por lo tanto, al reducir y paliar en cierta medida estos movimientos de dilatación y contracción, la posibilidad de que se produzcan aperturas en las juntas va a ser mucho menor. Y despues de varias pruebas y tests de laboratorio, MEISTER ha verificado que una capa media de HDF posee mejor resistencia al impacto que las capas medias de abeto, por lo que los efectos negativos de un impacto de un objeto contundente contra nuestro suelo de parquet se notaran menos si nuestro suelo posee una capa media de HDF que si posee una de abeto, pino o hevea.
3) La importancia del barniz en el suelo de parquet
Como hemos leído anteriormente, la aplicación del barniz era una de las últimas tareas en la instalación de un suelo de parquet. La aplicación de este barniz era, y es, totalmente necesaria, porque es la única protección de la que dispone la capa útil de madera noble que hay en nuestro suelo de parquet, es la capa que va a proteger nuestro capa de madera de los impactos, de las rayaduras, de los arañazos…
Pero al igual que el barnizado es necesario, también era un sumidero de problemas: Se necesitaban varias capas de barniz, el barnizado no era exactamente igual en todos los lados, no todas las partes del paquet llevaban la misma cantidad de barniz, entre capa y capa de barniz se podían depositar capas intermedias de polvo y suciedad que afeaban nuestro suelo y entorpecian el sellado con las capas de barniz posteriores, si el barniz no secaba y unía bien corría la posibilidad de cuartearse, tiempos de espera infinitos… El barnizado era tan necesario como tedioso.
Pero todo esto ha cambiado con MEISTER. No más tiempos de espera, no mas barnizados irregulares. Estamos en el siglo XXI y el parquet también se está adaptando a los tiempos. Ahora el suelo de parquet YA viene barnizado de fábrica. Y no hablamos de tres, cuatro o cinco capas de barniz… sino de SIETE capas. Con la superficie Duratec Plus de MEISTER, nuestro suelo de parquet viene sellado de 7 capas con barniz acrílico de endurecimiento por rayos UV, visco plástico exento de formaldehido. Este barniz es ecológico, inocuo y especialmente resistente al desgaste debido a su particular composición. Y al realizarse el barnizado en fábrica con máquinas de precisión exacta, podemos asegurar que el acabado es infinitamente mejor que el que se realizaba antaño.
Por lo tanto, adios a los acabados imperfectos y a los eternos tiempos de espera. Tan fácil como instalar y listo.
Además, MEISTER dispone de otros dos tipos distintos de superficie, por si al cliente no le gustan las superficies barnizadas. Existe la superficie Weartec Nature, en la que la madera noble se ha protegido únicamente con aceites y ceras naturales que penetran profundamente en la madera, o la superficie Weartec, en la que hemos usado un aceite endurecido UV como capa de protección final.
Aún así, MEISTER no prohibe ni el barnizado ni el acuchillado de sus suelos. No lo aconsejamos, puesto que el producto ya viene lijado, acuchillado y barnizado desde fábrica, y con una precisión milimétrica, pero todo está a gusto del cliente. Si vemos que una zona de la casa tiene lamas visiblemente dañadas, si el cliente lo desea, puede acuchillar y barnizar la zona, puesto que el suelo lo permite, pero entonces volveriamos a reproducir los problemas de antaño, como malos acabados y tiempos de espera eternos.
Ante esta situacion, una zona de la casa dañada, abogamos por una simple sustitución de las tablas dañadas, puesto que nuestro suelo NO se encola al firme, y por lo tanto es re-utilizable.
4) El sistema de clic en el suelo de parquet
Como hemos hablado anteriormente en el punto del HDF, la unión de nuestro suelo de parquet se produce por el ensamble de sus lamas mediante un sistema de clic patentado: El Uniclic y el Masterclic Plus.
Existen dos tipos de unión en el mercado: La unión Lock y la unión Uniclic/Masterclic de MEISTER. Las marcas de primer nivel utilizan la unión Uniclic/Masterclic, puesto que dan libertad de movimiento en la instalación en angulación y la instalación en horizontal, según lo desee el instalador. Además, gracias a este tipo de unión, se puede desmontar el suelo sin desperdiciar ni una sola tabla, siempre que el instalador sea bueno. En cambio, las marcas de segundo nivel utilizan la unión Lock, que no tiene libertad de movimiento, y solamente se deja instalar en angulación, con los problemas que ello acarrea. Por esta falta de libertad y dificultad, se rompen muchas tablas a la hora de desmontar las habitaciones, ya que su clic no esta concebido para ello.
Esta tecnología de unión mediante clic, patentada en 1996, ha dado un paso enorme en el mundo del pavimento de madera, asociando por primera vez, al propio producto su sistema de unión y fijación. Pero no solo el sistema de clic debe ser fiable y resistente, sino que la zona de anclaje también lo debe ser. Con esto nos referimos al HDF, puesto que como hemos anteriormente, el clic de la lama nace del tablón HDF, y cuanto mas denso, resistente y fiable sea nuestro tablón HDF, mas compacta será la fijación de nuestro sistema de clic en nuestro suelo, lo que evitara futuros desastres.
En el siguiente video pueden observar detenidamente como funciona nuestro sistema Masterclic:
5) Reglas fundamentales para la instalación
A pesar de la calidad de nuestros suelos de parquet MEISTER, tenemos que ser conscientes de que no todas las superficies están siempre perfectamente aptas para la instalación de un suelo de parquet, por lo que hay que asegurarse siempre de cumplir ciertas condiciones necesarias para instalar nuestro suelo de forma que este quede en unas condiciones óptimas.
Antes de nada, como condiciones previas a la instalación, se recomienda realizar la instalación del suelo de parquet únicamente cuando el edificio se encuentre exento de riesgos de agua o humedad:
a) Los muros exteriores, puertas, ventanas y cubiertas deben estar instalados.
b) Las pruebas de instalaciones de abastecimiento y evacuación de agua, electricidad, aire acondicionado, etc. deben realizarse antes de iniciar los trabajos de colocación del suelo de madera o derivados.
c) La colocación de otros revestimientos de suelo (cerámicos, mármol, etc.) en zonas adyacentes debe estar concluida, evitando en todo caso que los morteros con que se reciben estos revestimientos puedan transmitir humedad a aquél en las zonas de confluencia entre ambos.
d) El tendido de yeso blanco y la colocación de escayolas deben estar terminados.
e) Los cercos o precercos de las puertas interiores deben estar colocados.
f) Se recomienda mantener la humedad relativa entre el 30 % y el 75 %, y una temperatura ambiente mínima de 18 ºC antes y durante la instalación, y al menos durante tres días después de la misma.
Existen ciertas normas o pautas que son convenientes seguir para conseguir la instalación perfecta:
5.1) Planimetría
- La planimetría de la solera donde vamos a instalar nuestro suelo de parquet debe ser homogénea, puesto que no todas las soleras están en condiciones aptas para instalar un suelo de parquet, hay que corregir las imperfecciones y desniveles. El soporte sobre el que se colocará el revestimiento de suelo de parquet deberá tener una superficie regular. Para comprobar esta regularidad se recomienda realizar una inspección visual del soporte, y en las zonas en que surjan dudas medir la planitud. Esta medición debe realizarse con respecto a dos medidas de referencia: una regla recta de un metro y otra de dos metros. Se colocará la regla sobre los resaltes de la superficie y se medirá la flecha vertical con galgas u otros medios auxiliares. El resultado de esta medida, no debe sobrepasar las tolerancias típicas recomendadas a continuación según la norma UNE-CEN/TS 14472-3:
- Revestimientos de suelo de parquet con sistema de unión machihembrado encolado: 3 mm para dos puntos de referencia separados 1 m, 5 mm para dos puntos de referencia separados 2 m. Aunque estas normas generales son para todo tipo de suelos, en este caso son normas para suelos encolados, y seguimos estando en contra de los suelos encolados ya que con MEISTER NO es necesario encolar los suelos, es más, instamos a NO hacerlo.
- Revestimientos de suelo de parquet con sistema de ensamblaje mecánico (tipo Click): 2 mm para dos puntos de referencia separados 1 m, 3 mm para dos puntos de referencia separados 2 m. En cualquier caso no deben admitirse irregularidades superficiales verticales que superen los 1,2 mm. Aquí, en las planimetrías mal acabadas, es donde nade el problema de casi todas las instalaciones. En caso de irregularidades de superficie que superen los valores establecidos, se recomienda la aplicación de pastas niveladoras o soportes prefabricados, conforme a las instrucciones del suministrador.
Hay que tener en cuenta que todo esto es esencial. Una planimetría mal acometida redundara negativamente en el futuro aspecto de nuestro suelo de parquet. Supongamos que yo instalo un suelo de parquet encima de una solera que no esta en las condiciones optimas. A la hora de colocar los muebles o incluso por el transito cotidiano de los habitantes de la casa, el suelo de parquet se va a ir adaptando a las deficiencias de la solera debido al peso de los propios muebles y al vaivén de las personas. Entonces aparecerán las alturas irregulares, los desniveles, las cejas… Es posible que durante las primeras semanas no se note, pero al poco tiempo esto se hará notar.
5.2) Humedad y suelos radiantes
- La humedad en la solera debe ser CERO, además de una limpieza total del suelo, libre de impurezas. El instalador llevara un aparato para medir la humedad (higrómetro), y no se instalara ni un solo metro si da positivo.
- En el caso de obra de nueva planta, el soporte más habitual es la solera de mortero de cemento. En este caso su contenido de humedad en el momento de la instalación es un factor muy importante para evitar aportes de humedad a los suelos de madera y derivados y los problemas originados por éstos. Esto mismo es aplicable cuando el revestimiento de suelo de parquet se coloca sobre un suelo de madera o derivados preexistentes.
- En el caso de solera de mortero de cemento antes de la instalación del revestimiento de madera, es necesario asegurar no sólo que el suelo está construido para evitar la transmisión de humedad, si no también que se elimina suficiente agua utilizada en la construcción. El tiempo necesario para evaporar el exceso de agua depende de las condiciones ambientales, el hormigón utilizado, el espesor y el acabado superficial. Es importante indicar que cuando se utilizan medios auxiliares para el secado forzado de la solera, se produce un secado de las capas superiores, quedando humedad remanente en las zonas inferiores que posteriormente ascenderá por capilaridad. Por ello en estos casos debe preverse un plazo de tiempo suficiente antes de hacer las mediciones de humedad de la solera para que ésta sea homogénea en todo su espesor. La medida del contenido de humedad se realizará a una profundidad aproximada de la mitad del espesor de la solera, y en todo caso a una profundidad mínima de 2 cm, según norma UNE 56810:2004. Este contenido de humedad se puede estimar empleando un higrómetro adecuado para este uso, o bien se puede determinar más exactamente extrayendo muestras, desecándolas en estufa a 70 ºC y calculando el contenido de humedad por diferencia de peso. Se recomienda realizar como mínimo un control cada 100 m² de superficie. Si la superficie es menor se hará igualmente un control como mínimo. En edificaciones de varios pisos se recomienda hacer estos controles en distintas plantas y en las orientaciones más desfavorables (en general norte) o en las zonas menos ventiladas (pasillos).
- En el caso de suelos de madera preexistentes, antes de instalar el revestimiento de suelo de parquet, el contenido de humedad de la madera, debería estar cerca del equilibrio del contenido de humedad que tendrá en servicio, para reducir los cambios dimensionales. Es importante asegurar una adecuada aireación y ventilación de los suelos de madera preexistentes, por lo que no es aconsejable aislarlos herméticamente al colocar el nuevo revestimiento de suelo. Como la aplicación de pastas niveladoras, capas aislantes, etc. impide el paso del aire, deben adoptarse medidas que compensen este efecto, como las siguientes: Utilizar rodapiés que dispongan en su contracara de una ranura de ventilación, o crear aberturas en el suelo soporte y en la contracara del revestimiento de parquet (ranuras); No aplicar barrera de vapor (Se trata de un film fino y flexible, habitualmente de polietileno, de 0,20 mm de grosor como mínimo. Su función es la de proteger el revestimiento de suelo de parquet de la humedad residual). La humedad, al igual que la planimetría del suelo, es otro de los grandes problemas de la instalación.
- En el caso de que la instalación de revestimiento de suelo de parquet se realice en recintos calefactados por sistemas de suelo radiante, se recomienda dejar previamente un registro de la curva de temperatura para la fase de ascenso de temperatura y la fase de enfriamiento, de conformidad con la norma UNE-EN 1264-4. Se recomienda someter este registro a la consideración de un especialista cualificado de calefacción. Se recomienda marcar claramente las zonas designadas para la toma de muestras destinadas a la medición del contenido de humedad. Si estas zonas no están claramente identificadas, se recomienda repetir las mediciones durante las fases de ascenso de temperatura y de enfriamiento y ampliar el campo de aplicación de las mediciones con el fin de reducir al mínimo los riesgos. Se recomienda anotar cualquier deficiencia observada por el especialista de calefacción consultado, con una declaración del riesgo y posible extensión del daño, entregando un informe escrito al cliente. Una vez realizado el protocolo descrito, es recomendable disponer sobre la superficie de la solera una barrera de vapor. Se recomienda mantener en la superficie del soporte una temperatura en torno a los 18 ºC antes y durante la instalación, y al menos durante los tres días siguientes a la misma. Después de estos tres días se recomienda aumentar lentamente la temperatura hasta alcanzar la temperatura de funcionamiento requerida en servicio, asegurándose de que no se sobrepasa una temperatura superficial del soporte de 28 ºC.
- Y para suelos con calefacción radiante, en general, la humedad de la solera para la instalación de un suelo de parquet con calefacción radiante debe ser inferior al 2%, la temperatura de la solera debe estar en torno a los 18 ºC, y el grosor de la solera (calefacción) mínimo 3 cm, aunque lo recomendable serían 8 cm. Después serían convenientes 10 días, mínimo, funcionando la calefacción antes de instalar el suelo de parquet. Si no es así, la humedad de la solera saldrá y dará la luz con la tabla puesta, y las consecuencias serían desastrosas. Si la solera incluye tuberías de agua éstas deben estar aisladas y el espesor mínimo de la solera se medirá por encima del aislamiento. Se seguirán las recomendaciones del fabricante del revestimiento de suelo de parquet.
5.3) Dilataciones
- Como ya se ha dicho, debido a las propiedades higroscópicas del tablero utilizado como alma de los revestimientos de suelo de parquet, éstos se expanden y se contraen en el plano cuando están sometidos a variaciones climáticas dentro del recinto en que se instalan. Por ello es recomendable prever una serie de juntas de dilatación que compensen estas variaciones dimensionales. A continuación se indican las pautas generales para planificar estas juntas, aunque la recomendación principal es seguir siempre las instrucciones del fabricante a este respecto:
a) Se recomienda una junta de dilatación siguiendo el perímetro del revestimiento de suelo y alrededor del resto de elementos verticales de la estructura del edificio, de forma que no haya ninguna zona de contacto entre el revestimiento una vez acabado y cualquier elemento vertical de la estructura. La anchura de esta junta perimetral es en función de la humedad relativa predominante en el local.
b) Se recomienda respetar las juntas de dilatación cuando las dimensiones del revestimiento de suelo instalado superen unos determinados valores tanto longitudinal como transversalmente.
c) Por último, se recomienda que existan juntas de dilatación en la zona de confluencia entre recintos adyacentes decalados.
- Planificación de juntas perimetrales. Se recomienda dejar una junta perimetral entre el revestimiento de suelo y las paredes del recinto o cualquier otro elemento vertical estructural. La anchura de la junta perimetral es función de la humedad relativa predominante en el local:
a) Si la humedad relativa del local está entre el 30% y el 50%, se recomienda una anchura de 3 a 5 mm.
b) Si la humedad relativa del local está entre el 50% y el 90%, se recomienda una anchura de 5 a 8 mm.
- Planificación de juntas de dilatación. Se recomienda dejar juntas de dilatación en los siguientes supuestos:
a) Cuando la dimensión del revestimiento de suelo en el sentido longitudinal de los elementos supere los 8 m.
b) Cuando la dimensión del revestimiento de suelo en el sentido transversal de los elementos supere los 8 m. Para la anchura de las juntas se recomienda seguir las instrucciones del fabricante.
- Planificación de juntas de dilatación entre recintos. Se recomienda dejar juntas de dilatación en los siguientes casos: En pasos de puerta de las habitaciones, en el umbral de puertas de exterior o entre recintos adyacentes decalados. Para la anchura de las juntas se recomienda seguir las instrucciones del fabricante.
A parte de estas condiciones básicas para planimetrías, humedad, suelo radiante y dilataciones, se recomienda seguir las siguientes indicaciones para que la instalación de nuestro suelo de parquet se lleve a cabo de manera satisfactoria:
- Las condiciones climáticas durante la instalación deben ser las optimas, la temperatura del aire debe ser mayor de 18º C, la temperatura del suelo mayor de 15º C, y la humedad relativa del aire debe estar entre un 40-65 %.
- El suelo debe ser instalado de modo que haya un mínimo de 30 centímetros de los empalmes cortos del extremo.
- La junta de dilatación en todas las superficies que superen los 8 metros de ancho por los 8 metros de largo. Esto es ESENCIAL.
- A ser posible, el material debe pasar unas 48 horas en la casa del cliente, especialmente en la estancia donde vaya a ser instalado, para su previa aclimatación.
- Siempre que sea posible, dejar 1 centímetro de dilatación en todo el perímetro de la habitación, aun si hay columnas.
- La dirección de la instalación debe ser en la misma dirección que las luces, en la misma dirección que el techo, y a lo largo de los pasillos.
- La instalación es flotante, y requiere una distancia mínima de entre 6 y 10 milímetros sobre los puntos de terminación.
- En la apertura de puertas, así como en los espacios asimétricos, son necesarias juntas de dilatación.
- Para suelos radiantes (con calefacción) es necesaria una solera de 8 centímetros. Después serian convenientes 10 días, mínimo, funcionando la calefacción antes de instalar el suelo laminado. Si no es así, la humedad de la solera saldrá y dará la luz con la tabla puesta, y las consecuencias serian desastrosas.
6) Reglas fundamentales para el mantenimiento
El parquet es el suelo de madera por excelencia y, como otros suelos de este tipo, requiere cuidados constantes aunque sencillos para que se mantenga siempre en condiciones óptimas. Además, si el suelo tiene que aguantar mucho trasiego será recomendable lijarlo y barnizarlo al menos cada diez años. Pero el gran caballo de batalla son las marcas o rayas, que pueden deslucirlo si no se tratan a tiempo y correctamente.
Conservación y mantenimiento
- Evite pisar el parquet con el calzado de calle (en especial sí éste está mojado o contiene restos de gravilla, tierra, barro, etc., principales enemigos del parqué). Asegúrese de colocar un felpudo tanto antes como después de la puerta de entrada para retener arcilla o piedrecillas. Tenga cuidado con el calzado: los zapatos de tacón fino, por ejemplo, pueden marcar el suelo.
- Cuando se derrame algún líquido sobre el pavimento, límpielo y séquelo inmediatamente, ya que se filtra velozmente entre la madera y el suelo. Utilice un secador de pelo, aunque con cuidado para no quemar la madera, si cree que ha podido penetrar entre las aberturas o huecos de las tarimas.
- Evite dar golpes y roces con objetos duros.
- Ponga tapas o fieltros resbaladizos debajo de las patas de los muebles, sobre todo si son pesados, para evitar rayarlo. Sea especialmente precavido al cambiar de sitio los muebles: no los arrastre, estropeará el parqué.
- Los cambios en la humedad ambiental producen la contracción y expansión de la madera. Prevenga o reduzca esos cambios empleando un humidificador durante los periodos secos, y ventilación y calefacción en periodos húmedos. Se recomienda mantener la humedad ambiental de entre el 35% y el 65%.
- Evite que los rayos del sol incidan durante mucho tiempo sobre el pavimento: aclaran la madera prematuramente y la estropean más.
Arañazos
- Tape los arañazos del parquet aplicando cuidadosamente en el rayón con un paño bien limpio una pasta para madera que previamente habrá hecho mezclando betún (de un color similar al del parqué) y cera. Deje secar la pasta durante 20 minutos y frote con un cepillo hasta que no se vea el rayón.
- Si su parquet cruje, espolvoree las ranuras con polvos de talco, haciéndolos penetrar mediante un cepillo. A continuación, de unos saltos encima, hasta que se introduzcan en el último rincón.
Limpieza
- Límpielo a menudo eliminando el polvo con una mopa o un trapo seco. Para esta tarea también puede utilizar un cepillo de cerdas naturales destinado sólo a suelos de parquet. Si hay partículas de suciedad utilice un aspirador: las recogerá sin arrastrarlas, evitando el efecto lija que puede producir ralladuras en su suelo.
- No añada al agua productos con alto componente ácido o que contengan ceras o siliconas. Su uso repercute en el posterior rebarnizado. El peor enemigo de los suelos de madera son algunos productos de madera, muy abrasivos, que a la larga le quitan el brillo y resultan corrosivos.
- Friegue periódicamente su suelo de madera. Para realizar dicha tarea, procure utilizar productos especialmente fabricados para el uso en parqués o suelos de madera. Use siempre la dosis mínima recomendada. A falta de un producto específico, puede añadir al agua de fregar el suelo un chorrito de vinagre.
- Si su parquet ha perdido brillo o sufre algún otro tipo de deterioro, sea precavido y consulte con un especialista. Cada tipo de desgaste o alteración requerirá cuidados específicos.
- No deje secar las manchas sobre el parquet. Cuanto más reciente sea la mancha, más fácil será su limpieza. Use un paño húmedo inicialmente, y si la mancha no se quita (algunas, como las de grasa, pueden resultar especialmente difíciles de eliminar) consulte con un especialista.
- Actualmente la mayoría de suelos de madera vienen barnizados o protegidos y no necesitan encerarse como se hacía antiguamente.
7) Modelaje de MEISTER en el suelo de parquet
Dentro del modelaje de MEISTER para suelos de parquet encontramos 9 modelos, cada uno de ellos con diferentes superficies, diferentes características y medidas, y con diferentes acabados, ya sea aceitado natural, aceitado UV o barnizado. Del formato tablón destacamos el PD 550 y el PD 400 Cottage; Del formato lama, el PS 400, el PS 350 y el PS 300; y del formato clásico, el PC 400 style, el PC 350, el PC 300 y el PC 200.
PD 550
Tablones con formato. Los tablones largos consiguen desde siempre una impresión espacial generosa y noble. Una vez colocado, nuestro suelo de parquet PD 550 resalta dicha impresión de forma excelente: con más de cuatro metros de longitud y superficies de roble seleccionadas se presenta el tamaño de este suelo. Los tablones elaborados con esmero con sus auténticas superficies aceitadas y la forma de juntas especial seducen por su carácter sumamente natural.
- Tablones de casa de campo de una lama.
- 5 superficies, con aceitado natural, cepilladas, con bisel en V longitudinal irregular.
- 5 superficies, con aceitado UV, cepilladas, con bisel en V longitudinal.
- Sistema clic: Uniclic longitudinal, lado corto con unión de ranura/muelle.
- Aproximadamente 2,5 mm de capa útil de madera noble, espesor 15 mm, longitudes 3650 y 4200 mm, anchos 220 y 260 mm.
Superficies aceitado natural
Superficies aceitado UV
PD 400 Cottage
La pura comodidad. Tan diversa como la naturaleza, así de rica es la variedad de esta colección. Los perfeccionamientos de las superficies más diversas, las formaciones de juntas muy variadas y la riqueza de color casi inagotable de esta colección tienen como resultado una infinidad de posibilidades en el diseño del suelo. La amplia selección de tipos de madera de gran expresividad, que van del arce canadiense, pasando por el roble hasta el abeto de Douglas ahumado puede cumplir todos los deseos.
- Tablones de casa de campo de una lama.
- 13 superficies con aceitado natural, cepilladas, con bisel en V longitudinal.
- 20 superficies con aceitado UV, en parte cepilladas, bisel en V longitudinal.
- 5 superficies barnizadas, bisel en V a cuatro lados.
- Sistema clic: Masterclic Plus.
- Aproximadamente 2,5 mm de capa útil de madera noble, espesor 13 mm, medidas 2200 x 180 mm.
Superficies aceitado natural
Superficies aceitado UV
Superficies barnizadas
PS 400
Espiga colocada a la perfección. La colocación en espiga constituye la mayor tradición de parquet en Europa. La colección PS 400 es nuestra variante moderna de este clásico. Un bisel en V a cuatro lados resalta el aspecto de colocación típico, y la selección de maderas elegantes como el roble, el cerezo o el nogal da una nota contemporánea a este suelo.
- Parquet de una lama para su colocación en espiga.
- 7 superficies barnizadas,en parte cepilladas, con bisel en V a cuatro lados.
- Sistema clic: Uniclic.
- Aproximadamente 2,5 mm de capa útil demadera noble, espesor 11 mm, medidas 500 × 100 mm, con lamas derecha e izquierda en un paquete.
Superficies barnizadas
PS 350
La mezcla es atractiva. La naturalidad y la atmósfera caracterizan los suelos clásicos de 1 lama. Las superficies vivas en combinación con un bisel en V a cuadro lados dan a PS 350 un atractivo seductor y vivaz. Este efecto se ve resaltado adicionalmente mediante tres longitudes de tablones diferentes en cada embalaje.
- Parquet de lamas de 1 lama
- 7 superficies con aceitado UV,en parte cepilladas, con bisel en V a cuatro lados
- Sistema clic: Masterclic
- Aproximadamente 2,5 mm de capa útil demadera noble, espesor 11 mm, anchura 100 mm, 3 Longitudes en un paquete con 500, 685 y 1200 mm.
Superficies aceitado UV
PS 300
El parquet desde su mejor ángulo. Los tablones de lama en formato maxi están de moda. Nuestros suelos están provistos de superficies aceitadas y de un bisel en V a cuatro lados elaborado con esmero, que resaltan aún más el formato especial de las lamas. En combinación con las maderas genuinas seleccionadas en una clasificación armónica o viva, así como con nuevos perfeccionamientos como por ejemplo el de áspera de sierra, se pueden hacer realidad los estilos de decoración más diversos.
- Parquet de lamas de una lama.
- 13 superficies con aceitado natural, cepilladas.
- 10 superficies con aceitado UV, en parte cepilladas.
- Bisel en V a cuatro lados.
- Sistema clic: Masterclic Plus.
- Aproximadamente 2,5 mm de capa útil demadera noble, espesor 13 mm, medidas 1187 × 142 mm.
- Además, disponemos de 5 superficies con rectángulo de diseño, pertenecientes a la gama PS 300, en las que se puede colocar entre los lados cortos de los tablones un rectángulo adicional perteneciente a otra superficie, dándole nuestro pequeño particular.
- 5 superficies con aceitado UV,en parte cepilladas, con bisel en V a cuatro lados.
- Aproximadamente 2,5 mm de capa útil demadera noble, espesor 13 mm, en elementos con medidas 90 ×142 mm.
Superficies aceitado natural
Superficies aceitado UV
Rectángulo de diseño
PC 400 style
La fuerza expresiva está de moda. Las maderas marcantes y los suelos vivos son auténticos reclamos visuales. Los suelos de esta colección son ideales con su apariencia única y muy viva para el diseño individual del suelo. Fineline ofrece con una diversidad de lamas estrechas dispuestas en fila en la superficie colocada una huella con un valor de reconocimiento. Los tablones de madera de testa ponen también acentos notables con su característico veteado de madera, y son además muy resistentes debido a su especial fabricación.
- Suelos con madera de testa, disponibles en Fineline normal y Fineline ancho.
- 12 superficies barnizadas.
- Sistema clic: Masterclic Plus.
- Aproximadamente 2,5 mm de capa útil demadera noble, espesor 13 mm (Madera de testa:15 mm), medidas 2400 × 200 mm (Fineline ancho 2200 × 180 mm).
Superficies barnizadas
PC 350
Un suelo para toda la vida. Muchos se imaginan un suelo a la inglesa cuando piensan en un suelo de parquet. Con su gran selección de maderas genuinas de alta calidad y perfeccionamientos de las superficies efectivos, el PC 350 ofrece lo adecuado a cada gusto. El diseño de la capa útil de madera noble hace que todos los suelos tengan una vida extremadamente larga. Para que su suelo le proporcione alegría durante muchos años.
- Suelo de 3 lamas (suelo a la inglesa).
- 12 superficies con aceitado UV, en parte cepilladas.
- 14 superficies barnizadas.
- Sistema clic: Masterclic Plus.
- Aproximadamente 3,6 mm de capa útil de madera noble, espesor 14 mm, medidas 2400 × 200 mm.
Superficies aceitado UV
Superficies barnizadas
PC 300
Orientado al confort. El suelo a la inglesa es uno de los suelos de parquet más preferidos. PC 300 demuestra que este tipo de tablones puede ser extremadamente interesante. Las bellas maderas de fresno, pasando por las maderas de roble hasta las de olmo y abeto de Douglas, las clasificaciones de gran variedad y los múltiples colores logran un atractivo efecto espacial. La superficie con aceitado UV confiere a cada suelo un brillo mate seda, lo convierte en un suelo de fácil conservación y con una larga vida útil.
- Suelo de 3 lamas (suelo a la inglesa).
- 12 superficies con aceitado UV, en parte cepilladas.
- Sistema clic: Masterclic Plus.
- Aproximadamente 2,5 mm de capa útil de madera noble, espesor 13 mm, medidas 2400 × 200 mm.
Superficies aceitado UV
PC 200
El buen gusto decide. Un suelo de parquet debe ser bonito y tener una larga vida útil. Los suelos de madera genuina de PC 200 son el estreno ideal en el mundo del parquet. Aquí las maderas de arce, haya, roble, cerezo y nogal están comprendidas en una lograda colección con la que se puede hacer realidad cualquier concepto de diseño.
- Suelo de 3 lamas (suelo a la inglesa).
- 12 superficies barnizadas.
- Sistema clic: Masterclic Plus.
- Aproximadamente 2,5 mm de capa útil de madera noble, espesor 13 mm, medidas 2400 × 200 mm.
Superficies barnizadas
8 ) Complementos y accesorios de MEISTER para el suelo de parquet
Para obtener un buen montaje en los suelos de parquet, los complementos también tienen mucha importancia, ya que le dan calidad a este montaje y buen aspecto, sobre todo a la hora de los remates. Dentro de los complementos nos encontramos con los más importantes y necesarios como:
a) Rodapié: Se compone de DM cubierto con una lámina del color de la tabla u otro que se desee, también lacado o chapado en madera natural. Los mas utilizados en MEISTER son los de 80mm de alto, pero en su catálogo podrás encontrar distintas medidas y formas, con las que podremos decorar de varias maneras. La principal función del rodapié es tapar la dilatación (8-10mm), que como ya sabemos, obligatoriamente hay que dejar con todo lo que la tabla vaya a golpear, como la pared, columnas, tubos como los de la calefacción en la solera, etc.
Para un buen remate en el rodapié, es muy importante tener en cuenta varias cosas en su montaje:
-El corte a inglete en la unión de un rodapié con otro.
-El buen remate cuando llegamos al tapajuntas de una puerta, o algún otro final, utilizar los clavos adecuados para que el rodapié no se vea agujereado.
Cuando la pared sobre la que hemos puesto el rodapié no está lisa, sellaremos la parte de arriba del rodapié con cuidado para darle un buen aspecto y tapar los huecos por esta mala planimetría de la pared, pero nunca por debajo, ya que sujetaríamos el rodapié a la tabla evitando su dilatación natural.
b) Perfiles o juntas: Se compone de DM cubierto con una lámina de distintos colores o aluminio, también de distintas tonalidades. Para ser más exactos, los perfiles están disponibles en cinco versiones de madera genuina chapada, así como una superficie de corcho y dos de metal. Gracias a estos perfiles conseguiremos transiciones de suelo fluidas sin tornillos visibles.
Los encontramos de dilatación (llamados también planos), que los utilizamos para tapar la dilatación de un suelo a otro, por ejemplo, del pasillo al baño o a la cocina, siempre que hay un cambio de suelo, al igual que con el rodapié, hay que evitar que la tabla choque con este otro suelo. O llamados también planos, porque estos dos suelos son del mismo nivel. También los ponemos, cuando el montaje de la tabla supera los 8 metros continuos, tanto en horizontal como en vertical, entonces habrá que hacer un corte para darle movimiento a estas, que lo taparemos con la junta, siempre poniéndola en los pasos de puertas o sitios mas decorativos.
Y los de transición (llamados también de escalón) para tapar esta misma dilatación que acabamos de comentar, pero cuando los dos suelos tienen distintos altos, es decir, un cambio de tránsito, por ejemplo cuando en casa ponemos suelo laminado en pasillo y salón, tendremos un cambio de tránsito respecto al baño y cocina. Esta quedará redondeada sin dejar escalón. Existe un tercer tipo de perfil, llamado perfil de remate.
c) Peldaños: El peldaño, es el remate que queda en el borde de la huella de la escalera, es decir donde se pone el pié cuando subes o bajas. Este lo hay de muchas maneras, como podrás observar en las fotos. Su función es la de rematar y reforzar la escalera.
d) Guardacantos: Se pueden utilizar de muchas manera, pero sobre todo, cuando el suelo de parquet termina en una caída de la escalera, en columnas cuadradas para las esquinas, también para los peldaños de las escaleras, o para rematar cualquier ángulo de 90. Estos pueden ser normalmente de DM laminado de distintos colores, o aluminio.
Antes de revestir la escalera con el suelo de parquet hay que tener varias cosas en cuenta:
Si los peldaños no tienen puesta ninguna loseta de granito, mármol o algo similar, el cemento debe de estar planimétricamente bien, ya que con cualquier deformación, la tabla no asentaría bien.
e) Bases aislantes: Silence 25 DB, Silence 20, Elástico DB, Duo-Guard, Lámina esponjosa y Lámina de PE. Oscilan entre los 3 mm de grosor hasta los 0.2 mm, son muy efectivas como reducción acústica de ecos y pisadas, ideal para superficies con calefacción de suelo, como aislamiento térmico, equilibrado de irregularidades, estabilidad a la presión, protección contra la humedad…
f) Remates decorativos: Remates para rosetones de los radiadores, tacos de madera para detener las puertas, clips de sujeción…
g) Accesorios de luz y técnica: LED empotrados en el suelo, transformadores, cajas de enchufes, cables de ampliación y alimentadores…
h) Accesorios de colocación y montaje: Tensores, cuñas de madera para mantener la correcta distancia a la pared, sierra perforadora…
i) Productos de limpieza y mantenimiento, set de reparaciones leves…
9) Preguntas frecuentes / FAQ
- ¿Por qué se abren las juntas?
La razón por la que se abren las juntas de una tarima de madera maciza es muchas veces la (gran) falta de humedad en el aire de la habitación (el material se reseca). Es imprescindible que mantenga la humedad del aire necesaria en la habitación. Lo ideal es una humedad del aire de un mínimo de 50-60 % y una temperatura entre 20 y 22°C durante la época de calefacción. En caso que durante esta época se quede considerablemente por debajo de esta humedad debería usar humidificadores.
- ¿Por qué se abomba el suelo de una instalación flotante?
La razón por la que un suelo se abombe es que el suelo tiene contacto en un punto de la instalación con la pared o que una de las juntas de dilatación no es lo suficientemente ancha, por ejemplo en tubos de calefacción, marcos de la puerta, perfiles del suelo etc. Por favor, controle en todos los puntos si aún queda suficiente espacio para la dilatación. Los pequeños puntos de contacto son suficiente para que el suelo se abombe en otro sitio.
- ¿Por qué se empaña o se forma una capa sobre la tarima de madera maciza?
Este problema surge muchas veces por utilizar productos no adecuados para su limpieza. Estos productos forman películas que con el tiempo forman una capa sobre el suelo reduciendo de este modo la belleza del mismo. Por eso, no utilice productos de limpieza que formen capas sobre el suelo, como por ejemplo: ceras, abrillantadores, etc.. Utilice adecuadamente el limpiador que se adapte a las necesidades de su suelo de parquet.
- ¿Cuales son las faltas más frecuentes en cuanto al mantenimiento del suelo?
Una humedad del aire muy baja, fregar el suelo con demasiado agua, falta de zonas que recojan la suciedad (felpudos en la entrada de la casa y en las puertas hacia balcones y terrazas), una escasa aplicación de los productos de mantenimiento, la falta de almohadillas debajo de las sillas y de las mesas…
- ¿Qué diferencia hay entre parquet y tarima flotante?
Parquet se le viene llamando tradicionalmente al sistema de tablilla encolada sobre el suelo y que posteriormente se barniza. La tarima flotante es un parquet con un sistema que, como dice la palabra, es flotante, es decir, que no va pegada al suelo sino que “flota” encima de la superficie con un subsuelo que actúa a la vez de aislante de la humedad y de reductor acústico.
- ¿Cuánto tiempo tarda en instalarse el parquet flotante de mi casa? ¿Tengo que irme de casa?
Los sistemas flotantes son muy rápidos de instalar. Una casa sin muebles de unos 100 m2 viene a tardar en instalarse unos 3 ó 4 días, todo rematado: tarima, rodapié, rebaje de puertas (si es el caso), etc. Si la casa está amueblada la instalación es un poco más lenta porque nuestros instaladores tienen que ir moviendo muebles para instalar el parquet. En este caso serían un par de días más.
Si lo comparamos con la instalación de un gres en los mismos metros, éste no tardaría menos de 2 semanas en terminarse, además de toda la suciedad que conlleva la preparación de la cola para la instalación de dicho pavimento. Con el parquet flotante la única suciedad que existe es el poco serrín que produce la sierra.
Si el cliente está viviendo en la casa no es necesario que se marche para instalar el parquet. Primero, porque no se tiene que encolar al suelo, ya que los anclajes mecánicos en clic evitan tener que pegar el parquet y, segundo, porque no es necesario pulimentar puesto que los sistemas flotantes ya vienen barnizados de fábrica. Esto supone además, no tener que soportar los fuertes olores que provocan las colas y los barnices que obligan, además, a tener que abandonar la casa durante el tiempo de la instalación.
- ¿Se puede instalar parquet sobre cualquier superficie?
Sí, siempre y cuando la solera tenga una nivelación óptima, sobre todo cuando se trata de tarima flotante donde un defecto de nivelación podría provocar hundimientos y ruidos. Da igual que sea terrazo, cerámica o mortero auto-nivelante, lo que importa es el nivel. En el caso de que hubiera pequeños desniveles, estos podrían solucionarse bien con pasta niveladora o bien con una cola especial elástica para compensar dichas imperfecciones y permitir la dilatación. Esta última solución sólo es posible cuando se trata de tarima flotante de madera natural, para laminado sintético sólo puede usarse pasta niveladora. En ambos casos para desnivel de hundimiento. Si el desnivel fuera provocado porque sobresale habría que rebajarlo picándolo y luego rellenarlo con pasta niveladora.
- ¿Se puede instalar parquet sobre suelo radiante?
Se puede instalar parquet sobre suelo radiante siempre que el fabricante de la marca especifique que su producto está diseñado y preparado para ello. Sólo hay que seguir las recomendaciones del fabricante a la hora de instalar el parquet sobre un suelo radiante. La mayoría de marcas reconocidas dentro del mercado actual fabrican sus productos ya preparados para este tipo de calefacción.
- ¿Cómo se limpia el parquet?
La mejor forma de mantener nuestro parquet limpio a diario consiste en utilizar la aspiradora para el polvo al mismo tiempo que una mopa.
Se aconseja mojar con agua el parquet lo menos posible, pero cuando sea necesario, debe utilizarse siempre un detergente específico para parquet que tenga un PH neutro o bien, simplemente agua con vinagre. De esta forma mantendrá el suelo de parquet en buenas condiciones durante muchos años.
- ¿Qué elementos perjudican el parquet?
Además del agua, la arenilla, el polvo y las piedrecitas pequeñas son elementos que provocan erosión en la superficie. Para evitar esto resulta conveniente colocar un felpudo en la puerta de acceso a la vivienda donde fregar los zapatos y eliminar los restos adheridos a estos.
Otro elemento que puede dañar el parquet son los tacones desgastados. Hay que evitar en lo posible caminar sobre el parquet con tacones de aguja o tacones desgastados.
- ¿Es necesario hacer obra para colocar una tarima de exterior?
Para instalar una tarima de exterior es necesario garantizar, ante todo, la evacuación del agua que discurre bajo la madera. Además, la solera sobre la cual se instala la tarima de exterior deber ser dura. No se puede instalar tarima de exterior sobre tierra ya que el agua ablandaría la solera y afectaría a la estabilidad de la misma. Por tanto, en el caso de que no existiera una solera dura, la mejor solución, además de rápida y económica, sería realizar un planché de hormigón con mallazo de unos diez centímetros de grosor con sus respectivas pendientes para la evacuación del agua.
- ¿Cómo se debe mantener una tarima de exterior?
Es aconsejable mantener el nivel de humedad de la madera en temporadas secas mediante el riego continuado. Este tipo de maderas, en su mayoría tropicales, tienen la peculiaridad, al contrario que las de interior, de que el agua no les afecta sino que más bien resulta beneficiosa para su conservación. Hay que tener en cuenta que son maderas que crecen en zonas de ambientes muy húmedos. Por eso se recomienda echarle agua periódicamente. Cuando una tarima de este tipo se deshidrata, pierde todas sus cualidades de aspecto y resistencia.
Al mismo tiempo, se recomienda el tratamiento periódico de la superficie con aceite de teca para protegerla del sol. Lo recomendable sería darle cada 2 o 3 meses una mano de aceite de teca después de haberle abierto el poro con una lija fina. De esta forma conseguimos que el aceite penetre con más facilidad en el interior de la madera para hidratarla y al mismo tiempo evitamos que la superficie se vuelva sucia y pegajosa.
En el caso de que tuviéramos una tarima de exterior sintética ésta no precisaría de mantenimiento alguno más que la limpieza. Este tipo de tarimas resultan más económicas a largo plazo puesto que resulta un ahorro considerable dado que el aceite de teca tiene un precio considerable, por no hablar del trabajo que conlleva lijar toda la superficie para posteriormente aplicar el aceitado.
- Mi suelo de parquet tienen un aspecto bastante deteriorado. ¿Qué puedo hacer para devolverles su buen aspecto?
Cuando el grado de deterioro del barniz es muy elevado, el parquet deja de estar protegido contra la absorción de manchas y humedad. Existen productos de limpieza e impermeabilizantes en el mercado del parquet que ayudan de nuevo a proteger la madera frente a la absorción de humedad.
- Mis suelos son de parquet flotante, que es muy delicado. ¿Cómo puedo evitar que las juntas se hinchen?
Las juntas y bordes de los suelos de parquet flotante pueden llegar a dar muchos problemas. Por esa razón es muy importante que, al fregar los suelos de parquet, la fregona esté muy poco húmeda.
- Mis suelos de parquet no están barnizados, sino que tienen un acabado al aceite. ¿A qué se debe su aspecto agrisado?
Con el fregado el parquet pierde parte del acabado al aceite que lo recubre y, después de un tiempo, adquiere un aspecto agrisado. En función del grado de utilización del suelo, conviene renovar con regularidad la capa de aceite para facilitar su correcta penetración en la madera.
- ¿Qué puedo hacer para eliminar las marcas y huellas permanentes de mi parquet barnizado?
Las huellas que se ven en el parquet suelen ser marcas de suelas de zapatos. Cuanto más brillante es el parquet, más visibles son las huellas, cuya aparición no se puede evitar del todo, puesto que es consecuencia del propio uso del suelo. Intente en primer lugar pulirlas con un paño seco. Las huellas de suelas de zapatos y las marcas de goma se pueden eliminar con una goma de borrar. Si eso no fuera suficiente, puede fregar el suelo de parquet con agua y un poco de limpiador básico para parquet muy diluido. Friegue la zona intensamente con la fregona muy poco humedecida. Una vez finalizado el tratamiento, utilice un limpiardor básico y específico para parquet con regularidad, y asi mantener su parquet limpio y protegido.
